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模壓成型生產(chǎn)硅膠墊，厚度盡量不要超過1.0mm，如果要做到1.0mm以下，那么產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性和成本將會增加很多。
硅膠制品的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，也是一個技術(shù)含量較深的領(lǐng)域，從不同的工藝來分，可以分為模壓硅膠制品、擠出硅膠制品和液態(tài)硅膠制品。三種不同的工藝，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，使用環(huán)境和特性也有很大的不同。前面也介紹過模壓硅膠制品和擠出硅膠制品的區(qū)別，但是關(guān)于一些硅膠墊產(chǎn)品厚薄問題讓很多的客戶朋友走了不少的彎路。作為硅膠制品生產(chǎn)廠家，有必要為采購硅膠墊的朋友介紹一下這方面的細(xì)節(jié)問題。
其實硅膠墊也分很多種的，99%的硅膠墊都是用模壓工藝生產(chǎn)。但是模壓工藝也有局限，一些太薄的硅膠墊在模具上面直接是無法實現(xiàn)，不管是液態(tài)硫化還是固態(tài)硫化。這種太薄的硅膠墊一般很難生產(chǎn)，通常情況下，按照模具行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，厚度在1.0mm以下的硅膠制品都是不能很順利生產(chǎn)的。因為模具邊緣的自拆線就已經(jīng)達(dá)到1.0mm,如果中間的膠位比邊上的膠位還薄，在技術(shù)上來說，是不能實現(xiàn)的。但是也不排除有的硅膠制品廠家確實有自己獨特的生產(chǎn)工藝，就能做到0.5mm的厚度，有的甚至能做到0.3mm的厚度，這聽起來有些匪夷所思。
綜上所述，硅膠制品的生產(chǎn)，特別是一些硅膠墊的生產(chǎn)，厚度盡量不要超過1.0mm，如果要做到1.0mm以下，那么產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定性和成本將會增加很多，這樣以來也會增加很多無形的成本。
3D圖紙可以非常直觀的看到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，從而評估產(chǎn)品的模具加工難度和生產(chǎn)效率，這兩點都會直接影響給客人的報價。所以3D圖紙對于硅膠產(chǎn)品價格的評估非常重要。
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固態(tài)硅膠產(chǎn)品和液態(tài)硅膠產(chǎn)品在手感與視覺效果上依然沒有區(qū)別，不過不同在于固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠制品的兩種加工工藝區(qū)別和原材料區(qū)別。
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