無論是液態(tài)硅膠還是固態(tài)硅膠，如果做包膠類的硅膠產(chǎn)品，都經(jīng)常發(fā)生一個(gè)問題——脫膠。要解決硅膠產(chǎn)品包膠生產(chǎn)中脫膠這個(gè)問題，如果有找對(duì)方向，折騰到崩潰也解決不了，如果找對(duì)了方向，則很快就能解決。至于如何找倒脫膠這個(gè)問題的解決方向和方法，無非就是通過人機(jī)料法環(huán)這幾個(gè)點(diǎn)去查找因素，其中最為重要的還是機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)，以及原輔料本身的因素。

先看機(jī)臺(tái)的成型參數(shù)對(duì)硅膠包膠是否脫膠的影響：

1、硫化時(shí)間：硫化時(shí)間過短，導(dǎo)致硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間未產(chǎn)生必要的交聯(lián)反應(yīng)，因而造成脫膠。

2、成型溫度過低：原理同上，沒有滿足硅膠與需要包覆的塑膠、五金件之間產(chǎn)生反應(yīng)的條件；

再看原輔料本身因素對(duì)硅膠包膠是否脫膠的影響：

1、被包覆的塑膠、五金件表面未按規(guī)范進(jìn)行必要的底涂處理。由于硅膠原材料十分穩(wěn)定的物性，以至于不會(huì)跟大多數(shù)的物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，因此常規(guī)的成型工藝無法實(shí)現(xiàn)硅膠與塑膠、五金件之間的包覆粘接，必須在包膠之前要對(duì)被包覆的塑膠、五金件表面進(jìn)行處理，最典型的處理方式就是刷底涂劑。必須按照要求配比底涂劑，涂抹均勻，且在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成成型。以上3點(diǎn)任何一點(diǎn)沒有按規(guī)范完成，都會(huì)造成硅膠包膠脫膠。

2、被包覆的塑膠、五金件表面沒有清理干凈。表面的臟污、油污都會(huì)直接導(dǎo)致硅膠包膠脫膠的問題，因此在做底涂處理之前，必須先將被包覆的塑膠、五金件表面處理清洗干凈。已經(jīng)完成底涂處理的，必須要保護(hù)好妥善存放，避免被污染。

3、硅膠原料：硅膠原料中硫化劑分量添加過少，或者硫化劑使用錯(cuò)誤，或者原料沒有混煉均勻，甚至裁成料存放時(shí)間過長（超過72H）都會(huì)導(dǎo)致硅膠包膠的產(chǎn)品出現(xiàn)脫膠問題。

除了以上的因素，環(huán)境濕度過高，作業(yè)員動(dòng)作、作業(yè)順序不規(guī)范，都會(huì)導(dǎo)致硅膠包膠產(chǎn)品出現(xiàn)脫膠問題。盈泰擁有豐富的硅膠包膠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于各種包膠問題都有相應(yīng)的解決方案。如果您有硅膠包膠產(chǎn)品加工需求，可以和我們聯(lián)系咨詢。