在原材料和能源價(jià)格居高不下的情況下，以具有競(jìng)爭(zhēng)力的低成本方式實(shí)現(xiàn)可靠的高精密生產(chǎn)，這比以往任何時(shí)候都顯得更加重要。在于德國紐倫堡舉行的2022 DKT IRC展會(huì)中，ENGEL將展示專為密封件的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的工藝上有保障的flexseal系列注射機(jī)，以及用于生產(chǎn)極小型精密部件的無拉桿全電動(dòng)e-motion TL注射機(jī)。此外，一臺(tái)e-victory 注射機(jī)將現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)隔膜，以此展示無拉桿技術(shù)在提高整體效率、降低單位成本方面所具有的潛力。

能源效率和加工穩(wěn)定性

在4天的展會(huì)中，ENGEL 將在一臺(tái)搭載一副102腔模具的伺服液壓flexseal 500/300 T 注射機(jī)上，采用固態(tài)硅膠（HTV）生產(chǎn)O形環(huán)。flexseal系列注射機(jī)可以通過智能調(diào)節(jié)來滿足O形環(huán)和扁平密封件制造商的特殊要求。flexseal機(jī)器適用于加工所有流行的橡膠配混料和硅樹脂，臥式機(jī)器設(shè)計(jì)連同一個(gè)螺桿注射單元令其具有極高的精度，這對(duì)于密封件的生產(chǎn)而言至關(guān)重要，因?yàn)樯a(chǎn)密封件的注射量通常很小。

圖 flexseal系列注射機(jī)可以針對(duì)O形環(huán)和扁平密封件制造商的特殊要求而進(jìn)行調(diào)整（圖片來自ENGEL） 

ENGEL roto上料機(jī)將連續(xù)不斷地喂送固態(tài)硅膠，以避免夾雜物并確保壓力恒定。旋轉(zhuǎn)的料筒與反向旋轉(zhuǎn)的螺桿可確保極高的加工穩(wěn)定性，而Roto上料機(jī)則是ENGEL專為加工固態(tài)硅膠和BMC材料而專門開發(fā)的。

ENGEL的伺服液壓ecodrive為flexseal 機(jī)器系列實(shí)現(xiàn)高能效提供了關(guān)鍵動(dòng)力，這是flexseal 機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)配置。憑借ecodrive，只有當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)才會(huì)啟動(dòng)，而在較長的彈性體加熱期間，該驅(qū)動(dòng)器是靜止的，不消耗任何能量。

微型部件的精密制造

一臺(tái)無拉桿的全電動(dòng)ENGEL e-motion 50/30 TL 注射機(jī)將搭載一副32腔的閥式澆口冷流道模具生產(chǎn)眼科專用的超小型精密部件，每個(gè)部件僅重0.0013g，這種細(xì)小部件長1.7mm，直徑0.9mm。

圖 該液態(tài)硅膠部件長1.7mm、直徑0.9mm，僅重0.0013g（圖片來自ENGEL） 

由奧地利ACH Solution公司提供的一臺(tái)精密的液態(tài)硅膠塑化泵和一個(gè)用于質(zhì)量控制的攝像系統(tǒng)，連同一臺(tái)ENGEL viper 12 線性機(jī)械手，都將為該微型部件的自動(dòng)化精密生產(chǎn)提供支持。

然而，要生產(chǎn)出這些微小部件，還必須使用新的液態(tài)硅膠微量注射單元。該注射單元由ENGEL與ACH Solution公司合作開發(fā)。憑借該創(chuàng)新的注射單元，從現(xiàn)在起，ENGEL注射機(jī)將能夠以低于 0.1g的注射量生產(chǎn)出液態(tài)硅膠的精密部件。

除非常精確外，ENGEL在開發(fā)該液態(tài)硅膠微量注射單元時(shí)，還重點(diǎn)考慮了靈活性和成本效益。利用一個(gè)快速連接系統(tǒng)，該注射單元能在30min內(nèi)專換成傳統(tǒng)的螺桿注射裝置，從而最大程度地增加了注射機(jī)的正常生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間。

該新的微量注射單元將使面向醫(yī)療技術(shù)或消費(fèi)電子行業(yè)提供產(chǎn)品的加工商們受益匪淺，比如，可以利用該技術(shù)生產(chǎn)智能手機(jī)用的非常小的精密電子元件和高質(zhì)量的光學(xué)元件。

此外，受電氣化和自動(dòng)駕駛的驅(qū)動(dòng)，汽車行業(yè)也對(duì)這項(xiàng)技術(shù)有所需求。因此，ENGEL 還將利用該新的微量注射單元來實(shí)施多組分工藝，比如，以極小的注射量直接將密封件注射到基體上。

降低單位成本是必不可少的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而單位面積的生產(chǎn)率就是其中的一個(gè)關(guān)鍵性能指標(biāo)。由于可以充分利用無拉桿e-motion TL注射機(jī)上的模具安裝模板，直至利用到其邊緣，因此可以將大而笨重的多型腔模具安裝到相對(duì)較小的注射機(jī)上，這樣就能夠降低設(shè)備的投資成本和運(yùn)行成本，同時(shí)還能減少機(jī)器的占地面積，從而進(jìn)一步提高單位面積的生產(chǎn)率。

圖 集成了一臺(tái)緊湊型viper機(jī)械手的全電動(dòng)、無拉桿e-motion TL注射機(jī)具有極小的占地面積（圖片來自ENGEL）

整體效率令人印象深刻的無拉桿注射成型

值得一提的是，直到今天，無拉桿技術(shù)依然是ENGEL的一個(gè)獨(dú)特賣點(diǎn)，這項(xiàng)技術(shù)也使其他的液態(tài)硅膠應(yīng)用受益匪淺。作為 ENGEL將在DKT IRC 展會(huì)中展出的第三臺(tái)機(jī)器，一臺(tái)無拉桿的ENGEL e-victory 265/80注射機(jī)將搭載一副16腔模具生產(chǎn)液態(tài)硅膠 的隔膜，總注射量18.4g。項(xiàng)目合作伙伴、奧地利Elmet公司將為此提供模具和 液態(tài)硅膠塑化技術(shù)。

圖 ENGEL的無拉桿技術(shù)令液態(tài)硅膠隔膜的生產(chǎn)受益匪淺（圖片來自ENGEL） 

無拉桿技術(shù)不僅減小了機(jī)器的占地面積，還降低了這項(xiàng)應(yīng)用所需的能耗。此外，這項(xiàng)技術(shù)還簡化了自動(dòng)化操作，因?yàn)闄C(jī)械手可以直接從側(cè)面進(jìn)入型腔而無需繞過障礙物運(yùn)行，這確保了機(jī)械手在模具區(qū)域內(nèi)的安全操作。在DKT IRC展會(huì)中，一臺(tái)ENGEL viper 6 線性機(jī)械手將被用于隔膜的生產(chǎn)之中。

ENGEL將高精度融入到了無拉桿機(jī)器的設(shè)計(jì)之中。專利的力分配器使得模具安裝模板的移動(dòng)能夠精確跟隨模具，與此同時(shí)，鎖模力形成，并確保鎖模力均勻地分布在模板表面，這意味著外腔和內(nèi)腔都以完全相同的力閉合，從而減少了模具磨損，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。畢竟，無毛刺、無廢料、無返工且完全自動(dòng)化的液態(tài)硅膠加工，是生產(chǎn)具有競(jìng)爭(zhēng)力的高科技液態(tài)硅膠產(chǎn)品的最重要的前提。