液體硅橡膠（lsr）是一種無毒，耐熱，高回彈的軟質(zhì)熱固性材料，具有低粘度，快速凝固，剪切稀薄和高熱膨脹系數(shù)的流變性能。汽車和醫(yī)療行業(yè)的應用是LSR市場的主要推動力根據(jù)數(shù)據(jù)橋市場研究所的統(tǒng)計分析，目前液體硅橡膠（LSR）的市場價值為8843萬美元。據(jù)估計，到2026年，全球LSR市場將為9.1％。復合年增長率正在增長。汽車和醫(yī)療行業(yè)對LSR的需求不斷增長，已成為LSR全球市場未來發(fā)展的關(guān)鍵驅(qū)動力。報告顯示，液體硅橡膠的優(yōu)越性能，如耐高溫，化學惰性和電阻，增強了其在汽車，電氣和電子，醫(yī)療和其他領(lǐng)域的廣泛應用。老化趨勢也推動了醫(yī)療行業(yè)對醫(yī)療設備和植入物的需求，進一步刺激了LSR的市場需求。該材料的其他優(yōu)點包括產(chǎn)生較少的浪費，產(chǎn)品的高尺寸穩(wěn)定性，以及由于低制造成本和短循環(huán)時間而大批量生產(chǎn)。因此，它在許多工業(yè)和醫(yī)療應用中取代了乳膠，玻璃和傳統(tǒng)塑料等材料。此外，對醫(yī)療器械和廚房用具材料的嚴格監(jiān)管要求進一步促進了市場對LSR材料的需求。冷流道成型有助于LSR高效成型近年來，隨著LSR成型設備和模具技術(shù)的改進，LSR液態(tài)硅橡膠產(chǎn)品得到了更廣泛的應用，包括醫(yī)療保健產(chǎn)品，運動和智能設備，以及電子產(chǎn)品。

和機械工程，嬰兒用品，汽車，潛水設備和密封應用等待。一些當前的應用實例包括LED前照燈，醫(yī)療植入物和裝置，廚房用具，健身追蹤器，烘焙用具和擦拭器刮片，以及藥物包裝裝置的制造。在模具技術(shù)方面，近年來，冷流道模塑在制造業(yè)中的應用已顯著增加。冷流道系統(tǒng)可以充分利用LSR剪切稀化特性，從而實現(xiàn)無浪費和無毛邊。高效成型。越來越多的冷流道成型應用導致LSR產(chǎn)品的產(chǎn)量增加，減少浪費并降低產(chǎn)品的單位成本，并且該行業(yè)更加關(guān)注LSR成型技術(shù)。在冷流道加工中，LSR應保持低溫和流動性，以避免化合物損失。這種加工方法最適合在干凈的室內(nèi)環(huán)境中生產(chǎn)相似尺寸和結(jié)構(gòu)的大體積部件。因此，在使用lsr模具的冷流道進給系統(tǒng)時，請注意流路足夠冷和冷。為了避免泄漏或泄漏，針閥裝置通常安裝在模具部件的表面上，并且針閥將在注射完成后立即關(guān)閉噴嘴。目前，LSR材料注射加工中使用的冷流道系統(tǒng)設備有兩種基本類型，即封閉系統(tǒng)和開放系統(tǒng)，兩者都有各自的特點。在注塑循環(huán)期間，封閉系統(tǒng)在每個通道中使用“開關(guān)銷”或“針閥”來控制LSR橡膠材料的流動。開放系統(tǒng)使用“收縮噴嘴”和閥門通道來根據(jù)注入壓力控制熔體的流動。開放系統(tǒng)利用由噴嘴機構(gòu)或閥機構(gòu)產(chǎn)生的高剪切速率來在注射壓力降低時進行節(jié)流。與開放系統(tǒng)相比，封閉系統(tǒng)最典型的特征是在較低的注射壓力下進樣。

設備中可調(diào)節(jié)的“節(jié)流閥”可用于不平衡流道系統(tǒng)和熔體的不同剪切稀化特性。但缺點是對于某些尺寸的鏡頭和模具，需要對設備進行額外的調(diào)整。通常，開放系統(tǒng)的空腔填充時間略短于封閉系統(tǒng)的空腔填充時間。由于較小的分流道和節(jié)流噴嘴，開放式系統(tǒng)具有較高的腔密度。分流器設計需要自然平衡，并且需要與LSR材料的流變特性緊密匹配。由于開放式系統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪尺寸較小，因此通常不建議使用可調(diào)節(jié)的“節(jié)流閥”。正常的閥門機構(gòu)可用于控制流速并獲得最佳壓力點。讓我們來看看以下創(chuàng)新的LSR冷流道模具技術(shù)如何能夠改善這種液體硅膠新材料的生產(chǎn)和應用！提高LSR注塑成型的穩(wěn)定性。 EDEX的“VTORIII立式轉(zhuǎn)盤三射注射硅膠”目前，我們在手機防水部件，LED透視鏡片，醫(yī)療產(chǎn)品和電子微型零件等精密領(lǐng)域創(chuàng)造了全方位的技術(shù)解決方案。由于LSR注射的高流動性，LSR硅膠是在材料管組的設計中生產(chǎn)的，這與一般的熱塑性塑料材料管完全不同。公司開發(fā)的主動或被動鎖定螺釘可在存儲完成后自動鎖定螺釘。這種設計確保LSR硅膠在射擊時具有良好的計量控制，并采用獲得專利的塑料流動穩(wěn)定性程序進行設計。確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。冷流道的氣動噴嘴針嘴可以精確控制切割塑料流動，也可以與模具冷流道系統(tǒng)一起使用。閥針開關(guān)可確保噴嘴不會溢出，減少LSR的塑料浪費，并改善LSR注塑成型。穩(wěn)定性。幫助LSR和不同材料的二次成型國內(nèi)熱流道領(lǐng)跑者，東莞貝斯特熱流道技術(shù)有限公司（最佳），專業(yè)研究開發(fā)，生產(chǎn)和銷售熱流道系統(tǒng)，以服務于高端熱流道市場并提供整體解決方案。除熱流道解決方案外，Best還推出了“替代”全針閥冷流道系統(tǒng)。據(jù)悉，這種冷流道系統(tǒng)將極大地促進液體硅膠等新材料的生產(chǎn)和應用。例如，液體硅樹脂可以用金屬，塑料和玻璃包覆成型。它具有高粘接強度和穩(wěn)定的防水性能。它可以多次拆卸并輕松更換。它是手機，甚至是食品工業(yè)，醫(yī)療設備中防水元件的好助手。全針閥冷流道系統(tǒng)可直接將膠水送入產(chǎn)品表面，澆口美觀，實現(xiàn)自動無水口生產(chǎn)。適用于精密零件和大型零件生產(chǎn)的Nexus Timeshot冷流道系統(tǒng)是LSR，HCR，橡膠成型工藝的創(chuàng)新技術(shù)，可以實現(xiàn)最佳的橡膠流動，即使是極少量的微注射重量毛邊，無網(wǎng)格，沒有重復注塑成型。冷流道系統(tǒng)通過注射時間和通過針閥系統(tǒng)的直接注射來控制填充體積。

每個腔室（2至128）可以單獨調(diào)節(jié)，這意味著每個腔室可以單獨啟動或停用。該系統(tǒng)適用于可以控制和存儲在每個瀏覽設備上的小型，精細部件和大型腔體。這種冷流道系統(tǒng)應用的一個例子是用于WITTMANN BATTENFELD的全電動EcoPower系列的EcoPower 160/350機器，它展示了LSR在汽車領(lǐng)域的應用。注塑單元采用開放式設計，可輕松集成LSR進料和混合組件。 LSR來自德國邁圖公司，用于生產(chǎn)汽車工業(yè)接頭，采用全自動32腔模具密封件，該機器配備了Nexus檢測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用模具制造商提供的最新冷流道技術(shù)，大腔數(shù)模具采用TIMESHOT針閥封閉，是市場上獨一無二的。零件由配備傳感器系統(tǒng)的夾具自動脫模。不浪費材料，快速回歸美國Roembke MFG。 ＆Design Inc.是一家提供全方位服務的LSR液體硅冷流道和模具，以及一個非毛邊水噴嘴橡膠模具供應商。 Roembke還提供LSR液體硅膠模具冷流道（閥針和開放式）系統(tǒng)（冷甲板）。 Roembke多年來在無毛邊模具設計和制造方面的豐富經(jīng)驗使其加工能力得以提高。由Roembke開發(fā)的氣動閥針系統(tǒng)可以使用傳統(tǒng)的低粘度或高稠度彈性體材料，如EFDM，F(xiàn)KM或Vamac。通過這項技術(shù)，客戶可以在不浪費任何材料的情況下注入產(chǎn)品。 Cold Runner Decks冷流道模具允許材料流入模腔而不會固化，從而減少材料損失。如果在模具上使用閥板或冷流道模具的一半開口噴嘴，則可以完全去除廢料，并且可以在6個月內(nèi)恢復成本。使用冷流道模具生產(chǎn)LSR液體硅橡膠產(chǎn)品還有其他好處，例如可以減少循環(huán)時間以更好地利用自動化生產(chǎn)。