液態(tài)硅膠注塑市場(chǎng)火爆，很多模具和注塑廠家紛紛想試水，盡快分一勺這塊蛋糕。介紹兩家歐洲硅膠注塑廠：Trelleborg(特瑞堡)和Reiff(睿服)。這兩家都是硅膠注塑的佼佼者。

一、Trelleborg

Trelleborg集團(tuán)成立于1905年，全球120家工廠，2300名員工，年?duì)I業(yè)額36億歐元。

今天參觀的工廠成立于1985年，在瑞士小鎮(zhèn)上，有140名員工，65臺(tái)注塑機(jī)，85%為ARBURG，年?duì)I業(yè)額4000萬歐元，專業(yè)生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品。

1、在市場(chǎng)應(yīng)用方面，該工廠最大的產(chǎn)品應(yīng)用在醫(yī)療上，如跟人體接觸的呼吸機(jī)的插入件，其次是汽車類的硅膠產(chǎn)品，再次是食品上的硅膠產(chǎn)品，如瑞士盛產(chǎn)咖啡機(jī)，上面的小零件，最后是衛(wèi)浴類產(chǎn)品。

2、在產(chǎn)品特性方面，從0.01g的精密小件，到0.1mm的薄壁件，再到結(jié)構(gòu)復(fù)雜的異形件，最后硅膠雙色等都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的量產(chǎn)。并且材料硬度，性能要求，顏色等都是根據(jù)客戶要求來完成。

3、在加工能力方面，該工廠自己設(shè)計(jì)和制造模具，并且只做全冷流道模具，并且能實(shí)現(xiàn)硅膠雙組份及硅膠+塑膠的模具制造。全車間都是自動(dòng)化生產(chǎn)，(除了材料二次硫化以外)沒有其他的額外后加工，極大的降低了成本。

4、在生產(chǎn)環(huán)境方面，整個(gè)工廠都是處在十萬級(jí)以上的潔凈車間內(nèi)。而醫(yī)療類產(chǎn)品是在萬級(jí)潔凈車間內(nèi)生產(chǎn)，連二次硫化也是在該環(huán)境下進(jìn)行，硫化后的產(chǎn)品無需做消毒處理，直接出貨。 

5、生產(chǎn)管理方面，(在穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境下)通過工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)定，并輔助模具監(jiān)測(cè)設(shè)備，通過阿博格ALS生產(chǎn)管理軟件聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)夜班關(guān)燈生產(chǎn)。當(dāng)生產(chǎn)軟件監(jiān)測(cè)到生產(chǎn)中某些參數(shù)異常時(shí)，軟件會(huì)通過郵件，短信等方式立刻聯(lián)系相關(guān)人員，排除異常，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

6、在行業(yè)交流方面，該工廠保持跟客戶的長期溝通，根據(jù)客戶需求給出完整的工業(yè)化生產(chǎn)方案，并與行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商維持良好的合作關(guān)系，如跟ARBURG在lsr新工藝的開發(fā)，又或者跟材料供應(yīng)商瓦克在材料上的開發(fā)。通過外部交流保持自己的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

如何做好硅膠產(chǎn)品？由于瑞士的土地很貴，人工也高，只有通過掌握設(shè)計(jì)制造模具的核心技術(shù)，以及高要求產(chǎn)品的高效（多腔）自動(dòng)化穩(wěn)定生產(chǎn)，才能降低生產(chǎn)成本，贏得客戶信任，保持良好的盈利。

二、Reiff

一家擁有100多年歷史的家族企業(yè)，從貿(mào)易公司起步，Reiff發(fā)展至今，在全球擁有800多名員工，年產(chǎn)值近2億歐元。此次阿博格技術(shù)節(jié)參觀的是Reiff集團(tuán)旗下的RET工廠，即彈性體工廠。RET成立于1967年，去年剛剛慶祝過50周年慶，今年是第51一年，新的開端。目前擁有198名員工。2017年，RET的產(chǎn)值約占整個(gè)集團(tuán)的16%，其高精技術(shù)和硅膠產(chǎn)品享譽(yù)行業(yè)，總經(jīng)理Mr.Beutnagel表示今年預(yù)計(jì)整個(gè)年產(chǎn)值將突破3000萬歐元。

RET服務(wù)于多個(gè)行業(yè)：汽車，卡車，機(jī)械制造，工業(yè)，食品和健康領(lǐng)域。其中汽車行業(yè)占90%，與諸多品牌有合作。在汽車領(lǐng)域，RET主要提供：密封件；雙色注塑件；阻尼；金屬包膠；產(chǎn)品組裝。涉及注塑，包膠，雙組份，金屬冶煉等多種工藝。

RET總部目前有3個(gè)生產(chǎn)車間。Mr.Beutnagel帶領(lǐng)阿博格技術(shù)節(jié)的客戶依次詳細(xì)地參觀并作了詳細(xì)講解。第一個(gè)車間就是LSR車間，12臺(tái)阿博格的注塑機(jī)搭載自動(dòng)化系統(tǒng)用于生產(chǎn)雙組份產(chǎn)品。這里的雙組份不僅指軟/硬膠，雙色硅膠，同時(shí)還有大量采用其特別技術(shù)生產(chǎn)的金屬/硅膠產(chǎn)品，無論是不銹鋼，鋁或是鋅合金等金屬，經(jīng)過表面激光處理，確保不會(huì)脫膠。Mr.Beutnagel談及此時(shí)，充滿了自豪，“以一款金屬件為例，需要上下包硅膠，精度可以確保+/-0.15mm的公差，之前還曾做過0.3mm大小的硅膠件，確保了0.03mm的公差?！?/p>

2號(hào)廠房主要是一些點(diǎn)膠產(chǎn)品的生產(chǎn)，無需模具，也是在金屬件上加注硅膠，值得一提的是硅膠發(fā)泡工藝，即利用空氣對(duì)硅膠進(jìn)行物理發(fā)泡。令到訪客戶耳目一新。

3號(hào)廠房也是硅膠廠房，主要用于生產(chǎn)一些食品工業(yè)的用品。不過與1號(hào)廠房有所區(qū)別，這里使用的是硅膠塊直接注塑。對(duì)小批量的產(chǎn)品100%視覺全檢。