硅膠成型工藝中是采用混煉好的硅膠原料包裹五金件/塑膠件，在經(jīng)過高溫硫化成型，將五金件/塑膠件包裹在硅膠內(nèi)部，簡稱硅膠包膠工藝！

在高分子材料中，硅橡膠最具表面惰性，所以也是特別難以粘結(jié)的一類特殊材料，因而如何在涉及硅橡膠/塑膠/五金基材方面使用包膠（復(fù)合注塑）工藝用于制備得到兼具軟、硬制品的技術(shù)中，這確實(shí)是個難題，雖然也有一些進(jìn)行表面處理如施加底漆、使用紫外線和超聲波清洗處理等方法處理基材表面等，但是這些方法比較繁瑣，其實(shí)，主要從工藝上嚴(yán)格控制，實(shí)現(xiàn)硅橡膠與五金件/塑膠件的包膠的良好粘結(jié)還是可能的。

在硅膠制品行業(yè)里面，論工藝的復(fù)雜性和產(chǎn)品的精準(zhǔn)性來說，無非只有雙色工藝和包膠工藝的難點(diǎn)有點(diǎn)復(fù)雜，在硅膠制品廠家生產(chǎn)環(huán)節(jié)中消耗人工，不良率不好控制等幾種現(xiàn)象，我們在市場上面也比較常見，而這種工藝的產(chǎn)品在市場面也是比較暢銷，而越暢銷的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中的時間也越長久，所以類似硅膠勺子，硅膠鍋鏟等等凡是硅膠包膠工藝產(chǎn)品看是簡單明了，但是說起工藝上面的難點(diǎn)，相比很多朋友就一頭霧水了，而對于硅膠包五金或者PC塑料等材質(zhì)的產(chǎn)品你們了解多少呢？

五金包膠是采用硅膠膠料將五金包裹完成或者局部包裹在進(jìn)行高溫硫化，整個硫化過程中除了硅膠部分其他部分的偏移現(xiàn)象時最難以控制的，所以對于硅膠制品生產(chǎn)廠家來說，包五金，包尼龍等產(chǎn)品都需要做定位。

硅膠包膠工藝對于模具的精準(zhǔn)度要求更高，需要滿足的條件是：

1.精密的模具制作設(shè)備；

2.模具檢測設(shè)備；

3.流程的管控；

其次保持較高的成型工藝溫度，成型溫度主要考慮硅膠的反應(yīng)固化溫度，典型的硅膠成型溫度是150-205℃，固態(tài)硅橡膠往往需要在比較高的溫度下才能充分固化，從而才能具有較好的粘結(jié)性能，因而保持基材產(chǎn)品較高的耐溫性非常關(guān)鍵。

從總體的來說，偏位漏五金是硅膠包五金產(chǎn)品最大的難點(diǎn)，一般我們可以從幾種方法去解決改善，機(jī)臺的壓力過大可能會導(dǎo)致五金偏移現(xiàn)象，在人員擺放膠料時需要重點(diǎn)控制一下！溫度控制在一定的范圍之內(nèi)等等，總之對于硅橡膠制品不管做任何工藝上難點(diǎn)都比較多，主要看你怎么控制的！

盈泰生產(chǎn)的硅膠包五金產(chǎn)品。

盈泰生產(chǎn)的硅膠包塑膠產(chǎn)品。