傳統(tǒng)的熱固性液態(tài)硅膠二次包膠成型,由于其成型溫度通常在120度甚至更高,不利于跟不能耐高溫的熱塑性塑膠件或熱敏感的電子元件二次包膠成型。因此越來越多的研發(fā)設(shè)計(jì)人員選擇用UV Curing LSR(紫外線光固性液態(tài)硅膠)跟塑膠件及其他熱敏性的電子元件二次包膠成型。
UV Curing lsr Molding Technology
紫外線光固性液態(tài)硅膠成型技術(shù)簡介
UV Curing LSR
紫外線光固性液態(tài)硅膠與常規(guī)的液態(tài)硅膠類似,透過供料系統(tǒng)把液態(tài)硅膠的Base material 泵入輸送管道,在進(jìn)入模具型腔內(nèi)前與UV-Additive (紫外線添加劑)混合,混合比例是液態(tài)硅膠基材:催化劑=100:2,液態(tài)硅膠進(jìn)入透明的模具型腔,填充完畢,啟動(dòng)光源,遇到紫外光源就馬上開始固化。

成型效率很高,即便100mm厚的產(chǎn)品,幾分鐘內(nèi)就可以固化。試驗(yàn)室的固化條件是使用強(qiáng)度為1KW UV光線 2分鐘,照射距離15cm。
傳統(tǒng)的熱固性液態(tài)硅膠二次包膠成型,由于其成型溫度通常在120度甚至更高,不利于跟不能耐高溫的熱塑性塑膠件或熱敏感的電子元件二次包膠成型。因此越來越多的研發(fā)設(shè)計(jì)人員選擇用UV Curing LSR(紫外線光固性液態(tài)硅膠)跟塑膠件及其他熱敏性的電子元件二次包膠成型。以如下的一個(gè)酒瓶塞包膠成型案例來舉例說明,棕黃色的手柄是PP料,是通過常規(guī)的注塑工藝生產(chǎn),膠件冷卻后使用機(jī)械手脫模取件然后放到UV Curing LSR(紫外線光固性液態(tài)硅膠)的模具型腔里面二次包膠成型。LED UV光源透過透明的PMMA型腔,在UV光的照射作用下,紫外線光固性液態(tài)硅膠(UV LSR)通常在30-40攝氏度的型腔里面20秒內(nèi)便可以固化成型。

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特別說明:
本文主要參考文獻(xiàn)來源邁圖Momentive 提供的官方資料,包括
Momentive UV Curing LSR Material Datasheet.
Momentive.com
本文所提及的工藝及技術(shù)信息均來源于邁圖。
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